Компрессор 2ГМ4-24/9Производство и реализация компрессора 2ГМ4-24/9 в Челябинске и Челябинской области – основной вид деятельности нашего завода. Доставка компрессора выполняется транспортом компании, что позволяет с высокой точностью управлять логистикой поставок. Поставка компрессора 2ГМ4-24/9 в Челябинск и Челябинскую область производится в максимально сжатые сроки.

О компрессоре

Компрессор 2ГМ4-24/9 позволяет сжимать водород с производительностью (зависит от частоты вращения электродвигателя) 12 м3/мин или 24 м3/мин и давлением 9 кг/см2. Компрессор используется в отраслях промышленности, требующих сжатия водорода и его дальнейшего хранения или использования в качестве источника энергии.

Компрессор 2ГМ4-24/9 стационарный, поршневой, двухступенчатый, оппозитный. Раму компрессора изготавливают промышленным способом, отливая из чугуна. Для равномерного распределения нагрузок база имеет внутреннее усиление. В раму встроен двухскоростной приводной электродвигатель А2КП85/24-8/16-УХЛ4. Рама служит резервуаром для системы смазки низкого давления, для обслуживания механизмов используются имеющиеся в раме плотно закрываемые люки.

Система смазки вариативна. Сама установка имеет две системы смазки: низкого давления, подающей масло из базы шестерным насосом к механизмам движения компрессора (коленвал, нижняя головка шатуна); систем смазки высокого давления подаёт масло из расположенного на раме лубрикатора многоплунжерным насосом для смазки цилиндров и сальников. Модель сухого исполнения системы смазки высокого давления не имеет, её компоненты (лубрикатор, плунжерный насос, маслопроводы) – отсутствуют. В этой модели используются специальные опорные разрезные поршневые кольца на основе фторопластов. Для предотвращения попадания масла из рамы в полость сжатия, каждый цилиндр в компрессорах без смазки цилиндров снабжен фонарем, маслослизывающим уплотнительным устройством, маслоотбойником и маслослизывающими кольцами.

Система охлаждения – жидкостная, незамкнутая, с регулировочным вентилем, заполняется водой из водопровода. Охлаждающая жидкость проходит через газоохладители всех ступеней, представляющих собой систему “труба в трубе” (изготавливаются из стали или сплава АМГ2). Каждая ступень сжатия оборудована влагомаслоотделем, удаляющим из сжимаемого газа остатки воды и масла.

Система автоматики и управления предназначена для управления работой, защиты и контроля параметров.В совокупности с электроприводом осуществляет аварийное прекращение работы компрессорной установки с остановкой двигателя и подачей светового и звукового сигналов:

  • при понижении давления воды в системе охлаждения компрессора;
  • при падении давления масла в циркуляционной системе смазки механизма движения;
  • при отклонениях давления газа от допустимых значений на линии всасывания;
  • при повышении давления газа выше допустимого после каждой ступени сжатия;
  • при прекращении продувки воздухом корпуса электродвигателя;
  • при КЗ и повреждениях в системе электропривода и управления;
  • при повышении давления газа выше допустимого в корпусе компрессора.

В системе автоматики предусмотрена дистанционная пневматическая передача показаний контролируемых параметров на приборы релейного шкафа.

Компрессорная установка имеет климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 -УХЛ4 и предназначена для работы на высоте над над уровнем моря не более 1000 м.

еское исполнение по ГОСТ 15150-69 -УХЛ4 и предназначена для работы на высоте над над уровнем моря не более 1000 м.